Капролон (полиамид-6) лист, стержень Львов

Капролон (полиамид-6)

Капролон — многофункциональный материал конструкционного и антифрикционного назначение обладает высокими прочностными и эксплуатационными характеристики свойствами, имеет низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами, хорошо обрабатывается фрезерованием, точением сверлением и шлифованием.

Полиамид 6 блочный (капролон) в 6-7 раз легче бронзы и стали, взамен которых он успешно применяется. Изделия из капролона обеспечивают надежную и бесшумную работу устройств и механизмов, как правило в 1,5- 2 раза снижает износ пар трения, их ресурс. 

Полиамид (капролон) не подвержен коррозии, экологически чист, имеет санитарно-гигиеническое заключение на контакт с пищевыми продуктами. Капролон устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов кетонов, эфоров, щелочей и слабых кислот. Растворяется в креолах, фенолах, концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах.

1. Приминение капролона (полиамида)

Полиамид-6 (капролон) широко применяется вместо цветных металлов (бронзы, латуни, баббита) и различных антифрикционных  материалов (резины, текстолита, ДСП и т.п.), а также в качестве электроизоляционного и конструкционного материала в различных отраслях народного хозяйства: в судостроении и судоремонте — для изготовления подшипников, валов, рулевых и других устройств, деталей судовых механизмов и арматуры; в энергетике — изготовление подшипников, насосов, шнеков, шаровых мельниц, вкладышей; в горнорудной, угледобывающей и золотодобывающей промышленности — изготовление сферических подшипников,  конических и цилиндрических подшипников в камнедробилках, втулок; в нефтедобывающей промышленности — для подшипников различных насосов, решеток для вакуум-фильтров;  в водоканализационном хозяйстве — для изготовления подшипников насосов подкачки воды, крылаток, деталей различных устройств; в металлургической промышленности — для изготовления деталей прокатных станов; в пищевой промышленности — для изготовления шаровых клапанов системах подачи, подшипников, роликов, шестерен в системах разрыва.

2. Технические характеристики капролона (полиамида-6)

Свойства капролона
Показатель, ед. изм.

Разрушающее напряжение при изгибе

не менее 800 кг. с/см2

Разрушающее напряжение при растяжении

не менее 800 кг. с/см2

Разрушающее напряжение при сжатии

не менее 1000 кг. с/см2

Ударная вязкость

не менее 140 кг. с/см2

Твердость по методу вдавливания шарика

не менее 17 кг. с/мм2

Допустимая удельная нагрузка

не более 50 кг. с/см2

Коэффициент трения по бронзе при смазке водой

0,05 - 0,08

Оптимальная рабочая температура, °С

-40° С  + 80°С

Допустимая рабочая тем-ра: при длительной работе

+110°С

При кратковременной работе

+150°С

Температура плавления

220-225°С

Плотность

1,15-1,16 г/см3

Модуль упругости при растяжении

2000-2300 МПа

Модуль упругости при сжатии

3500-4000 МПа

Предел прочности при сжатии

не менее 90 МПа

Предел прочности при изгибе

не менее 80 МПа

Твердость по Бринелю

130-140 кг·с/см2

Напряженность работы РхV

15 МПа·м/с

Морозостойкость

-50°С

Теплостойкость по Мартенсу

 

3. Сравнительные справочные показатели листового капролона основных марок

Наименование  показателей

Капролон блочный

Капролон графитонаполненный

Плотность, кг/м³

1150÷1160

1160÷1170

Морозостойкость, °С

-50

-50

Допускаемая рабочая температура, °С

90°С (постоянная)

150°С (кратковременная)

90°С (постоянная)

150°С (кратковременная)

Температура плавления, ºС

220÷225

220÷225

Разрушающее напряжение при растяжении, МПа

65÷85

65÷80

Относительное удлинение, %

15÷30

10÷20

Водопоглощение за 24 часа, %

1,5÷2,0

1,0÷1,5

Коэффициент трения по стали

0,2÷0,3

0,2÷0,25

Напряжение при относительной деформации  сжатия равной 25%, МПа

100÷110

120÷140

Твердость по Бринеллю, МПа

140÷150

Абразивный износ, мг/м³

 

1,1÷1,4

Электрическая прочность, кВ/мм

30-35

30-35

Коэффициент теплопроводности при комнатной температуре, Вт/м град

0,29

0,37÷0,42

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 МГц

0,015÷0,025

0,020÷0,030

Диэлектрическая проницаемость при частоте 10 МГц

3,0÷3,3

3,5÷4,0

4. Приблизительные размеры заготовок из  блочного (листового) капролона

Толщина (мм)
Размер (мм)
Вес 1 шт, (кг)
Блоки (листы)
6
1000х1000 8,5
8
1000х1000
10,8
10
1000х1000
13,5
15
1000х1000
19,6
20
1000х1000
26
25
1000х1000
32,7
30
1000х1000
38,5
35
1000х1000
46,5
40
1000х1000
51,8
45
1000х1000
58,25
50
1000х1000
63,7
55
1000х1000
71,6
60
1000х1000
75,3
70
1000х1000
89
80
1000х1000
102,8
90
1000х1000
114
100
1000х1000
127,5
110
1000х1000
134
120
1000х1000
149
130
1000х1000
164
140
1000х1000 175
150 1000х1000 185,5

5. Приблизительные размеры заготовок из стержней капролона (полиамида-6)

Диаметр (мм)
Длина (мм)
Вес 1 шт, (кг)
 СТЕРЖНИ 
10
500
0,05
15
500
0,125
20
500
0,22
30
500
0,48
35
500
0,63
40
500
0,83
50
500
1,25
55
500
1,5
60
500
1,7
65
500
2
70
500
2,4
75
500
2,75
80
500
3
90
500
3,85
100
500
4,85
110
500
5,65
120
500
6,8
125
500  7,4
130
500
8
140
500  9,5
145
500  10
150
500
11
160
 500  12,2
170
500
13,8
180
500
15,8
190
500
16,9
200
500 18,8
210
500
20,5
220
500
22,6
230 500 25
240
500
29,85
250
500
30
300
500
43

ПРИМЕЧАНИЕ: Отливки из полиамида-6 блочного толщиной свыше 80–100 мм перед мехобработкой надо подвергать термообработке для снятия внутренних напряжений, накапливающихся внутри материала при его получении. Внутренние напряжения, содержащиеся в отливках, ответственны за изменение или искажение геометрических размеров деталей в процессе эксплуатации, Особенно это важно при получении точных деталей и для избежания растрескивания заготовок при их механической обработке (чаще всего при сверловке отверстий). Термообработке проводят в воздушной среде, масле или воде. 

6. Рекомендации по механической обработке капролона

Полиамид ПА-6 (капролон) перед употреблением рекомендуется подвергнуть дополнительной термообработке.

Для снятия внутренних напряжений в стержнях полиамида ПА-6 (капролон) рекомендуется проводить: механическую обработку (снятие поверхностного слоя) всей поверхности стержня на на толщину 4-5мм. Дополнительную термообработку в инертных средах (минеральное масло, парафин, церезин) или в воде:

1) в инертных средах термообработка проводится при температуре 140-160°С. Продолжительность термообработки 10-15 мин. на 1 мм толщины стержня. После выдержки стержень в инертной среде медленно охлаждают до 20-30°С;

2) в водной среде термообработка проводится медленным нагреванием стержня до 80-100°С и выдержкой при этой температуре в течении 5-6 часов.

Блоки полиамида ПА-6 (капролон) толщиной более 70 мм и диаметром более 70 мм в холодное время года допускаются к механической обработке только после нескольких дней выдержки в теплом помещении.

Заготовки из капролона (полиамида-6 блочного) легко обрабатываются на металлообрабатывающих станках. При этом необходимо принимать во внимание ряд особенностей обработки. Прочность капролона меньше стали. Поэтому при его обработке прижимные усилия следует уменьшить, т.к. можно раздавить заготовку.

Для обработки внешнего диаметра тонкостенных втулок требуются внутренние разжимные оправки.

При изготовлении высоконагруженных деталей следует избегать острых внутренних углов. Рекомендуется обработка вершин углов радиусом 0,6-1,5 мм.

Учитывая плохую теплопроводность и сравнительно низкую (по сравнению с металлом) точку плавления полимеров, необходимо свести тепловыделение при механической обработке до минимума. Избыточное тепло может привести к нежелательным последствиям: разрыву заготовки, заплавлению режущего инструмента, снижению точности обработки. Желательно применять охлаждающие жидкости в тех операциях, при которых образуется много тепла (сверление, роспуск и т.д.), рекомендуется использовать СОЖ, а так же воду или сжатый воздух. Необходимо обеспечить хороший отвод стружки от инструмента. На вязких марках капролона (марка М-60 и выше) при жестких допусках на обработку следует припуск на последний проход оставлять не более 0,05 мм.

Техника безопасности.

Выполняйте общие рекомендации по промышленной технике безопасности. Капролон – упругий скользкий материал! Не рекомендуется наносить удары по свободно лежащему полимеру молотком, кувалдой и т.д. Соблюдайте осторожность при штабелировании. Во избежание порезов рук рекомендуется работать в нитяных или тканевых перчатках.

Инструменты.

Для обработки капролона можно использовать инструменты из углеродистой и быстрорежущей стали. При длительной обработке предпочтительно брать инструменты с наконечниками из карбида вольфрама или с алмазной режущей кромкой. При обработке материалов, армированных углеродным волокном или стекловолокном эти инструменты обязательны.

Токарные резцы должны быть заточены так, чтобы получались гибкие стружки.

Шлифуют и полируют капролон с небольшим усилием надавливания. Хорошим шлифующим материалом является мел.

Фрезерование.

Можно использовать фрезы для легких металлов, предпочтительнее крупнозубые для лучшего удаления стружки.

Сверление.

Можно рекомендовать высокоскоростные спиральные сверла с большим ходом и свободным углом больше обычного. Для удаления тепла и стружки необходимы частые отводы сверла, особенно для глубоких отверстий. Для отверстий большого диаметра рекомендуется использовать сверла с тонкими перемычками, чтобы уменьшить трение. Отверстия большого диаметра лучше сверлить последовательно сверлами разного диаметра. Например, для растачивания отверстия Ø 50 мм следует последовательно использовать сверла Ø 12 и Ø 25 мм, а затем расширить отверстие до номинала с одной установки.

При сверлении стержней Ø 100 мм и более рекомендуется «расточить» отверстие на токарном станке, используя жесткий плоский расточной инструмент.

При сверлении или расточке сквозных отверстий, для предотвращения отщеплений и отломов при подходе к задней границе сверления скорость подачи должна быть снижена. Ручная подача сверла не рекомендуется, так как может произойти «захват», «самозатягивание» материала.

Сильное давление, неправильная заточка инструмента и несоблюдение рекомендаций по отводу тепла приводят к растрескиванию и последующему разрушению заготовки.

Распиловка.

Можно использовать ленточные, дисковые пилы или ножовочные пилы. Для сведения к минимуму трения между пилой и обрабатываемой деталью и уменьшения выделения тепла необходимо использовать пилы с широким расстоянием между зубьями и достаточной разводкой зубьев.

Допуски.

Допуски при обработке для деталей из полимерных материалов обычно значительно шире, чем для металлических деталей. Это обусловлено большим коэффициентом теплового расширения и возможными деформациями, вызванными внутренними напряжениями во время и после обработки. Внутренние напряжения возникают значительно чаще на заготовках больших сечений. В этом случае может потребоваться дополнительная тепловая обработка.

Как правило, для токарных и фрезерных работ допуск на обработку должен составлять от 0,1 до 0,2% от номинального размера. Минимальный допуск для малых размеров составляет 0,05 мм. Применяйте рекомендации «Допуски обработки пластмассовых деталей».

Вид обработки

Инструмент, его геометрия

Режим обработки

Скорость подачи,мм/об

Скорость резания,м/мин

Резка

Дисковые пилы Ленточные пилы

0,4÷0,6 0,05÷0,1

50÷300

Точение

Резцы подрезные Резцы проходные

γ=3°÷12°для вязкого - до 20°; α=5°÷15°; η=45°

0,1÷0,2 0,2÷0,5

100÷200

Фрезерование

Фрезы для обработки цветных металлов

0,2÷0,250,05÷0,15

100÷140150÷200

Сверление

Сверла цилиндрические и спиральные из стали Р9, Р18

φ=90°÷120°;α=10°÷15°;γ=3°÷5°

0,1÷0,3

20÷30

Шлифование

Круги хлопчатобумажные и суконные

1÷1,5м/мин

2÷3

6.1.1. Краткие указания по обработке капролона:

Готовые изделия и детали из капролона получаются обработкой резанием на обычных металлорежущих станках. Однако следует иметь в виду некоторые особенности, связанные со свойствами материала (малая теплопроводность, низкая температура плавления) и технология его получения (возможность внутренних напряжений, особенно для заготовок большой толщины и диаметра).

  • режущий инструмент из углеродистой или быстрорежущей стали всегда должен быть в идеальном состоянии, лезвии и режущие кромки заточены и отшлифованы;
  • задний угол инструмента должень быть достаточно большим, с тем чтобы только режущая кромка прилегала к обрабатываемой детали;
  • необходимо позаботится об обильном охлаждении обрабатываемой детали и инструмента, а также о своевременном и полном удалении стружки из зоны резания;
  • при сверлении отверстия лучше всего применять спиральные сверля с большими ходами. Обычную ширину сердечника при ширине сердечника при вершине сверла следует уменьшить для снижения тепловыделения. Для получения отверстий диаметром более20 мм рекомендуется последовательное сверление от меньшего диаметра к большему ( например,15 мм,25 мм,40 мм).

Отверстия диаметром более 50 мм обрабатываются расточкой прямыми или отогнутыми резцами.

Особую осторожность необходимо соблюдать при сверлении глубоких глухих отверстий, не допуская перегрева заготовки, инструмента, накопления стружки в спиральных канавках сверла.

6.1.2. Сравнительные справочные показатели капролона основных марок:

Наименование показателей

Капролон блочный ТУ 6-05-988-87

Капролон графитонаполненный ТУ 6-05-38-89

Плотность, кг/м³

1150÷1160

1160÷1170

Морозостойкость, °С

-50

-50

Допускаемая рабочая температура, °С

90°С (постоянная)150°С (кратковременная)

90°С (постоянная)150°С (кратковременная)

Температура плавления, ºС

220÷225

220÷225

Разрушающее напряжение при растяжении, МПа

65÷85

65÷80

Относительное удлинение, %

15÷30

10÷20

Водопоглощение за 24 часа, %

1,5÷2,0

1,0÷1,5

Коэффициент трения по стали

0,2÷0,3

0,2÷0,25

Напряжение при относительной деформации сжатия равной 25%, МПа

100÷110

120÷140

Твердость по Бринеллю, МПа

--

140÷150

Абразивный износ, мг/м³

--

1,1÷1,4

Электрическая прочность, кВ/мм

30-35

30-35

Коэффициент теплопроводности при комнатной температуре, Вт/м град

0,29

0,37÷0,42

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 МГц

0,015÷0,025

0,020÷0,030

Диэлектрическая проницаемость при частоте 10 МГц

3,0÷3,3

3,5÷4,0

Компания ВОЛЬТИНВЕСТ поставляет кабель ВВГ, АВВГ, КГ, ВБбШв провод ШВВП, ПВС, СИП4, розетки, выключатели, рамки: Legrand: Etika, Celiane, Valena, Schneider Electric: Asfora, Unica Basic, Top, Quadro, Sedna, Merten, Anya, ABB: Zenit, NEO, Basic 55, Gira, Berker, Jung лоток, кабель-каналы, металорукав, гофра, стяжки (хомуты), наконечники, муфты соединительные, концевые, автоматические выключатели Moeller (EATON), УЗО Schneider Electric Домовой, дифференциальные автоматы, реле Zubr, рубильники, контакторы Hager, пускатели, счетчики НИК, Меридиан, трансформаторы Т066, средства индивидуальной защиты: боты, перчатки диэлектрические, теплый пол Devi, Ensto, частотные преобразователи LG LS, лампы Philips, светильники и другую электротехническую продукцию в такие города: 
Львов Львів, Харьков Харків, Киев Київ, Ивано-Франковск Івано-Франківськ, Ужгород, Запорожье Запоріжжя, Днепропетровск Дніпропетровськ, Донецк Донецьк, Одеcса Одеса, Черкассы Черкаси, Сумы Суми, Чернігов Чернігів, Полтава, Луцк Луцьк, Черновцы Чернівці, Ровно Рівне, Кузнецовск, Херсон, Кировоград, Николаев Миколаїв, Стрый Стрий, Кременчуг, Винница Вінниця, Житомир, Кривой Рог Кривий Ріг, Хмельницкий Хмельницький, Тернополь Тернопіль, Мариуполь Маріуполь, Умань.

Інтернет-магазин

Перейти в интернет-магазин

перейти к покупкам

Контакти

ТОВ "ВОЛЬТІНВЕСТ"
м. Львів
 

вул. Кульпарківська, 139
voltinvest@gmail.com
Мобільний:
kyivstar(067) 320-63-64
life(093) 320-63-64 
mts(066) 200-93-54
Факс:
(032) 240-52-20

Каталог

Скидки на продукцию Schneider, Nowodvorski, Eaton (Moeller), ABB, Legrand, Hager, Merten, Devi, Gira:

  • Сумма покупки от 5000 грн

скидка 15%

  • Сумма покупки от 10000 грн

скидка 20%

  • Сумма покупки от 20000 грн

скидка 25% и больше

Скидки

Техника безопасности

sredstva_zashchitu2

Статистика

Пользователи : 1
Статьи : 391
Ссылки : 2
Просмотры материалов : 1171635

Кто онлайн

Сейчас 41 гостей онлайн

Сделать заказ

Здесь Вы можете оставить заявку на просчёт предварительной стоимости товара.

Напишите нам